Руководство по планированию
Планирование роботизированной сварочной ячейки
Установка сварочного робота в цехе металлоконструкций прежде всего требует планирования: какие детали он сваривает, как они поступают и загружаются, куда идут дальше. Это руководство объясняет, что подготовить до прибытия роботизированной ячейки.
Шесть шагов планирования роботизированной ячейки
- 1
Выберите детали для первой автоматизации
Начните с семейств деталей, которые требуют больше всего времени сварки, часто повторяются или уже имеют 3D-модели.
- 2
Выберите компоновку
Напольный рельс рядом с балками и колоннами, консоль над широкими листами или станция сварки под флюсом для коробчатых колонн.
- 3
Определите размеры зоны
Предусмотрите рельс или раму (стандартно 12 м и 15 м), опоры деталей, доступ крана и проходы.
- 4
Спланируйте перемещение деталей
Определите, как детали поступают на станцию, где находятся при сварке и как передаются на следующую операцию.
- 5
Подготовьте коммуникации
Электропитание, защитный газ, сжатый воздух для очистки горелки и сетевое подключение, если задания загружаются из файлов моделей.
- 6
Спланируйте персонал
Один оператор обслуживает 3–6 станций и осваивает их за 1–5 дней; сохраните сварщиков для особых швов и доработки.
Что требуется в цехе для каждой компоновки
| Компоновка | Типовые детали | Что предусмотреть в цехе |
|---|---|---|
| 7-осевая рельсовая | Двутавровые балки, колонны, подкрановые балки | Полоса пола вдоль рельса 12 м, опоры деталей рядом и доступ крана для загрузки |
| 8-осевая консольная | Мостовые листовые узлы, диафрагмы, широкие листы | Место под раму 15 м, опоры листов под консолью и доступ крана |
| Станция сварки под флюсом | Коробчатые колонны и тяжёлые двутавры | Полоса пола вдоль рельса 12 м, опоры деталей и место для работы с флюсом |
Точные габариты и требования к площадке прилагаются к предложению.
Место ячейки в вашем процессе
До сварки
- Деталь поступает собранной и прихваченной, со всеми установленными элементами.
- Собранная деталь соответствует 3D-модели либо представляет собой плоский лист с рёбрами, который станция может сканировать.
- Временные опоры и оснастка оставляют место для доступа горелки к швам.
После сварки
- Свободный путь со станции к контролю, правке или окраске.
- Разумное распределение времени крана с соседними участками.
- Регистрация длины сварки каждой детали при подключении станции к ERP или MES.
Сколько станций вам нужно?
Разделите необходимую месячную длину сварки на выработку одного робота за смену — обычно 70–120 м — умноженную на число смен и рабочих дней. Затем добавьте запас для разнотипных деталей.
Калькулятор окупаемости выполняет этот расчёт и оценивает срок возврата вложений.
Вопросы о планировании сварочной ячейки
Частые вопросы о размещении сварочного робота в цехе металлоконструкций.
Все вопросы о сварочных роботахДругие руководства по сварочным роботам
Сколько места требуется роботизированной ячейке?
Стандартный рельс 7-осевой станции имеет длину 12 м, рама 8-осевой — 15 м. Дополнительно нужно место для опор, загрузки и проходов. Точные габариты указываются в предложении.
Нужен ли специальный фундамент?
Рельс или рама требуют ровного основания. Требования к вашей станции — пол, электропитание, газ и сжатый воздух — прилагаются к предложению.
Где установить ячейку в производственной линии?
Обычно сразу после сборки и прихватки, до контроля, правки или окраски.
Можете ли вы помочь спланировать компоновку?
Да. Отправьте схему цеха и типовую деталь, и наши инженеры предложат компоновку вместе с ценовым предложением.
Получите предложение по компоновке вашего цеха
Отправьте схему цеха и чертёж, модель либо фотографию типовой детали. Мы бесплатно рекомендуем станцию и компоновку и подготовим предложение. Ответим в течение одного рабочего дня.
Или по электронной почте sales@steelweldingrobot.com