Ручная сварка
Очень малые объёмы и сложные соединения
Ремонт, единичные недоступные горелке соединения и цеха с достаточным числом квалифицированных сварщиков.

Руководство по автоматизации сварки
Для сварки металлоконструкций есть три варианта: квалифицированные сварщики, коллаборативный робот (кобот) на сварочном столе или промышленный робот на рельсе либо консоли. Окупаемость зависит от размеров деталей, объёмов и числа доступных для найма сварщиков.
Ручная сварка
Ремонт, единичные недоступные горелке соединения и цеха с достаточным числом квалифицированных сварщиков.
Сварка коботом
Кронштейны, пластины и короткие подсборки малыми партиями с ручным обучением.
Промышленная роботизированная станция
Элементы длиной в несколько метров, стабильные объёмы и цеха с нехваткой сварщиков для найма.
| Сравнение | Ручная сварка | Сварка коботом | Наши роботизированные станции |
|---|---|---|---|
| Размер детали | Любой размер | Детали в пределах досягаемости манипулятора на столе | Элементы шириной до 1 500 мм на рельсе 12 м; листы шириной до 3 500 мм |
| Программирование | Нет — решает сварщик | Каждая новая деталь обучается ручным ведением манипулятора | Без обучения по точкам: траектории планируются по 3D-модели |
| Выработка | Зависит от сварщика | Ограничена временем обучения и скоростями совместной работы | Обычно 70–120 м шва на робота за дневную смену |
| Персонал | Один сварщик на горелку | Оператор для обучения, загрузки и наблюдения | Один оператор обслуживает 3–6 станций |
| Необходимые навыки | Квалифицированные сварщики | Оператор, умеющий обучать кобота | Обучение операторов за 1–5 дней |
| Стабильность | Различается у разных сварщиков | Повторяемость после обучения | Сканирование каждого шва перед сваркой; библиотека технологий |
| Рабочая зона | Сварочная кабина и СИЗ | Разработан для работы рядом с людьми после оценки рисков | Выделенная зона станции |
Данные о коботах описывают типичные коллаборативные сварочные ячейки в целом, а не конкретный продукт.
Ручная сварка не требует вложений и подходит для любого доступного сварщику соединения. Она остаётся разумным выбором для ремонта, редких единичных деталей и очень тесных соединений.
Ограничения — персонал и стабильность: рост выработки требует найма, квалифицированных сварщиков трудно найти, качество различается. Даже в роботизированном цехе сварщики нужны для особых швов и доработок.
Кобот — небольшой манипулятор для работы рядом с людьми. Оператор обучает каждую деталь ручным ведением, поэтому подготовка новой партии небольших деталей проходит быстро.
Он подходит для кронштейнов, пластин и коротких подсборок на столе. Для металлоконструкций ограничения — досягаемость и время обучения: длинные элементы не помещаются на стол, каждую новую балку нужно обучать.
Робот на подвижном рельсе или консоли охватывает весь элемент или лист независимо от длины. При программировании без обучения по точкам единичные детали не нужно обучать.

В металлоконструкциях почти каждый элемент отличается. Если каждую новую балку нужно обучать с пульта или ручным ведением, обучение может занять больше времени, чем сварка, и робот простаивает.
Наши станции планируют траектории по модели STEP или IFC, проверяют столкновения и сканируют каждый шов перед сваркой. Это делает автоматизацию единичных металлоконструкций экономичной.

Кобот дешевле полной станции, а ручная сварка не требует начальных затрат. Корректное сравнение — стоимость метра шва на ваших деталях: оборудование, труд, обучение и переделки за несколько лет.
Пришлите детали и объёмы, и мы поможем сравнить варианты по вашим данным.
Руководство по ценам сварочных роботовПопробуйте калькулятор ROI
Частые вопросы производителей, рассматривающих автоматизацию сварки.

Все вопросы о сварочных роботахДругие руководства по сварочным роботам
При покупке обычно да. В расчёте на метр шва длинных элементов — не обязательно: сравните выработку за смену на ваших деталях и необходимое время обучения.
Короткие секции и небольшие детали на столе — да. Длинные элементы превышают досягаемость кобота, а каждый новый элемент требует обучения.
Он меняет их работу. Сварщики становятся операторами — один обслуживает 3–6 станций — и продолжают выполнять особые швы и доработки.
Операторы осваивают наши станции за 1–5 дней. Навыки программирования роботов не нужны.

Пришлите чертёж, модель или фото типовой детали. Наши инженеры бесплатно определят доступные роботу швы и рекомендуют станцию. Мы отвечаем в течение одного рабочего дня.
Или по электронной почте sales@steelweldingrobot.com