Руководство по автоматизации сварки

Робот, кобот или ручная сварка металлоконструкций

Для сварки металлоконструкций есть три варианта: квалифицированные сварщики, коллаборативный робот (кобот) на сварочном столе или промышленный робот на рельсе либо консоли. Окупаемость зависит от размеров деталей, объёмов и числа доступных для найма сварщиков.

Краткий ответ

Ручная сварка

Очень малые объёмы и сложные соединения

Ремонт, единичные недоступные горелке соединения и цеха с достаточным числом квалифицированных сварщиков.

Сварка коботом

Небольшие детали, помещающиеся на столе

Кронштейны, пластины и короткие подсборки малыми партиями с ручным обучением.

Промышленная роботизированная станция

Балки, колонны и широкие листы

Элементы длиной в несколько метров, стабильные объёмы и цеха с нехваткой сварщиков для найма.

Сравнение вариантов

СравнениеРучная сваркаСварка коботомНаши роботизированные станции
Размер деталиЛюбой размерДетали в пределах досягаемости манипулятора на столеЭлементы шириной до 1 500 мм на рельсе 12 м; листы шириной до 3 500 мм
ПрограммированиеНет — решает сварщикКаждая новая деталь обучается ручным ведением манипулятораБез обучения по точкам: траектории планируются по 3D-модели
ВыработкаЗависит от сварщикаОграничена временем обучения и скоростями совместной работыОбычно 70–120 м шва на робота за дневную смену
ПерсоналОдин сварщик на горелкуОператор для обучения, загрузки и наблюденияОдин оператор обслуживает 3–6 станций
Необходимые навыкиКвалифицированные сварщикиОператор, умеющий обучать коботаОбучение операторов за 1–5 дней
СтабильностьРазличается у разных сварщиковПовторяемость после обученияСканирование каждого шва перед сваркой; библиотека технологий
Рабочая зонаСварочная кабина и СИЗРазработан для работы рядом с людьми после оценки рисковВыделенная зона станции

Данные о коботах описывают типичные коллаборативные сварочные ячейки в целом, а не конкретный продукт.

Когда ручная сварка остаётся разумным выбором

Ручная сварка не требует вложений и подходит для любого доступного сварщику соединения. Она остаётся разумным выбором для ремонта, редких единичных деталей и очень тесных соединений.

Ограничения — персонал и стабильность: рост выработки требует найма, квалифицированных сварщиков трудно найти, качество различается. Даже в роботизированном цехе сварщики нужны для особых швов и доработок.

Когда подходит кобот

Кобот — небольшой манипулятор для работы рядом с людьми. Оператор обучает каждую деталь ручным ведением, поэтому подготовка новой партии небольших деталей проходит быстро.

Он подходит для кронштейнов, пластин и коротких подсборок на столе. Для металлоконструкций ограничения — досягаемость и время обучения: длинные элементы не помещаются на стол, каждую новую балку нужно обучать.

Когда окупается промышленная станция

Робот на подвижном рельсе или консоли охватывает весь элемент или лист независимо от длины. При программировании без обучения по точкам единичные детали не нужно обучать.

  • Элементы длиной в несколько метров и листы шириной до 3 500 мм.
  • Разные и единичные детали с 3D-моделями.
  • Стабильные объёмы и нехватка квалифицированных сварщиков.
  • Потребность в стабильных швах и их регистрации.
Рельсовый робот сваривает вдоль полки длинной двутавровой балки.
Рельсовый робот сваривает двутавровую балку.

Почему время обучения решает всё для металлоконструкций

В металлоконструкциях почти каждый элемент отличается. Если каждую новую балку нужно обучать с пульта или ручным ведением, обучение может занять больше времени, чем сварка, и робот простаивает.

Наши станции планируют траектории по модели STEP или IFC, проверяют столкновения и сканируют каждый шов перед сваркой. Это делает автоматизацию единичных металлоконструкций экономичной.

Крупный план сварочной дуги робота с искрами.
Роботизированная сварка в процессе.

Сравнивайте затраты на метр, а не цену покупки

Кобот дешевле полной станции, а ручная сварка не требует начальных затрат. Корректное сравнение — стоимость метра шва на ваших деталях: оборудование, труд, обучение и переделки за несколько лет.

Пришлите детали и объёмы, и мы поможем сравнить варианты по вашим данным.

Робот, кобот или ручная сварка: вопросы

Частые вопросы производителей, рассматривающих автоматизацию сварки.

Ряд оранжевых сварочных роботов на красных напольных рельсах в заводском цехе.
Рельсовые сварочные роботы в производстве.
Кобот дешевле промышленного сварочного робота?

При покупке обычно да. В расчёте на метр шва длинных элементов — не обязательно: сравните выработку за смену на ваших деталях и необходимое время обучения.

Может ли кобот сваривать балки и колонны?

Короткие секции и небольшие детали на столе — да. Длинные элементы превышают досягаемость кобота, а каждый новый элемент требует обучения.

Заменит ли робот моих сварщиков?

Он меняет их работу. Сварщики становятся операторами — один обслуживает 3–6 станций — и продолжают выполнять особые швы и доработки.

Сколько длится обучение оператора?

Операторы осваивают наши станции за 1–5 дней. Навыки программирования роботов не нужны.

Связанные страницы

Узнайте, что нужно вашим деталям

Пришлите чертёж, модель или фото типовой детали. Наши инженеры бесплатно определят доступные роботу швы и рекомендуют станцию. Мы отвечаем в течение одного рабочего дня.

Или по электронной почте sales@steelweldingrobot.com