Soldadura manual
Volúmenes muy bajos y juntas difíciles
Reparaciones, juntas únicas inaccesibles para la antorcha y talleres con suficientes soldadores capacitados.

Guía de automatización de soldadura
Hay tres formas de soldar acero estructural: soldadores capacitados, un robot colaborativo en una mesa o un robot industrial sobre riel o voladizo. La rentabilidad depende del tamaño de las piezas, los volúmenes y cuántos soldadores puede contratar.
Soldadura manual
Reparaciones, juntas únicas inaccesibles para la antorcha y talleres con suficientes soldadores capacitados.
Soldadura con robot colaborativo
Ménsulas, placas y subconjuntos cortos en lotes pequeños, programados por enseñanza manual.
Estación robotizada industrial
Elementos de varios metros, volúmenes estables y talleres que no pueden contratar suficientes soldadores.
| Comparación | Soldadura manual | Soldadura con robot colaborativo | Nuestras estaciones robotizadas |
|---|---|---|---|
| Tamaño de pieza | Cualquier tamaño | Piezas dentro del alcance del brazo en una mesa | Elementos de hasta 1 500 mm de ancho en un riel de 12 m; placas de hasta 3 500 mm de ancho |
| Programación | Ninguna: decide el soldador | Cada pieza nueva se enseña guiando el brazo a mano | Sin enseñanza: trayectorias desde el modelo 3D |
| Producción | Depende del soldador | Limitada por el tiempo de enseñanza y las velocidades colaborativas | Normalmente 70–120 m por robot y turno diurno |
| Personal | Un soldador por antorcha | Un operador para enseñar, cargar y supervisar | Un operador atiende de 3 a 6 estaciones |
| Habilidades necesarias | Soldadores calificados | Operador capaz de enseñar al robot colaborativo | Operadores capacitados en 1–5 días |
| Uniformidad | Varía entre soldadores | Repetible después de enseñar | Escaneo de cada junta antes de soldar; biblioteca de procesos |
| Zona de trabajo | Cabina de soldadura y equipo de protección personal | Diseñado para trabajar cerca de personas tras una evaluación de riesgos | Zona dedicada a la estación |
Los datos sobre robots colaborativos describen celdas habituales en general, no un producto específico.
La soldadura manual no necesita inversión y resuelve cualquier junta al alcance de un soldador. Sigue siendo adecuada para reparaciones, piezas únicas poco frecuentes y juntas muy estrechas.
Sus límites son el personal y la uniformidad: aumentar producción requiere contratar, los soldadores capacitados escasean y la calidad varía. Incluso en un taller robotizado, siguen siendo útiles para soldaduras especiales y retoques.
Es un brazo pequeño diseñado para trabajar cerca de personas. El operador enseña cada pieza guiándolo a mano, lo que facilita preparar lotes nuevos de piezas pequeñas.
Es adecuado para ménsulas, placas y subconjuntos cortos que caben en una mesa. En acero estructural, sus límites son el alcance y tiempo de enseñanza: los elementos largos no caben y cada viga nueva necesita enseñanza.
Un robot sobre riel o voladizo móvil alcanza el elemento o la placa a lo largo de su longitud. Con programación sin enseñanza, las piezas únicas no requieren enseñar puntos.

En acero estructural, casi cada elemento es diferente. Si cada viga nueva requiere enseñanza con consola o guiado manual, enseñar puede tardar más que soldar y el robot queda inactivo.
Nuestras estaciones planifican las trayectorias desde el modelo STEP o IFC, comprueban colisiones y escanean cada junta antes de soldar. Esto hace rentable automatizar piezas únicas.

Un robot colaborativo cuesta menos que una estación completa y la soldadura manual no requiere gasto inicial. La comparación justa es el costo por metro en sus piezas: equipo, personal, enseñanza y retrabajo durante varios años.
Envíe piezas y volúmenes para que le ayudemos a comparar las opciones con sus cifras.
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La compra suele ser más barata. Por metro soldado en elementos estructurales largos, no necesariamente: compare la producción por turno en sus piezas y la enseñanza necesaria.
Sí, secciones cortas y piezas pequeñas en una mesa. Los elementos largos superan su alcance y cada elemento nuevo necesita enseñanza.
Su trabajo cambia. Los soldadores pasan a ser operadores —cada uno atiende de 3 a 6 estaciones— y siguen realizando soldaduras especiales y retoques.
Los operadores aprenden a manejar nuestras estaciones en 1–5 días. No necesitan saber programar robots.

Envíe un plano, modelo o fotografía de una pieza típica. Nuestros ingenieros indican qué soldaduras puede realizar un robot y recomiendan una estación sin costo. Respondemos en un día hábil.
O por correo a sales@steelweldingrobot.com