Del modelo 3D a la trayectoria de soldadura

Programación de robots de soldadura sin enseñanza

Un robot convencional necesita enseñanza punto por punto para cada pieza nueva, algo que rara vez compensa para piezas únicas de acero estructural. Nuestro software lee el modelo 3D: identifica las soldaduras, planifica la trayectoria y comprueba colisiones.

El software y el controlador se desarrollan internamente, con visión 3D desarrollada para nuestras estaciones.

Por qué importa prescindir de la enseñanza

Sin programación por pieza

Una pieza con modelo está lista para soldar al cargarla. No requiere trabajo con consola de enseñanza ni un programador de robots.

Diseñado para piezas únicas de acero

Se pueden soldar vigas, columnas y placas variadas en lotes de una sola pieza porque no se necesita enseñar trayectorias.

Operadores, no programadores

Los operadores cargan piezas e inician trabajos. Aprenden a manejar la estación en 1–5 días, y cada uno atiende de 3 a 6 estaciones.

Comprobación antes de soldar

Cada trayectoria se simula en un modelo 3D de la estación a escala 1:1 y se comprueban las colisiones antes de enviarla al robot.

Cómo funciona la soldadura sin programación por enseñanza

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    Importe el modelo

    Cargue un modelo STEP o IFC, o escanee el código QR de la etiqueta para recuperarlo.

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    Extraiga las soldaduras

    El software identifica las soldaduras y toma los parámetros de una biblioteca de procesos para acero estructural.

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    Planifique y simule

    Las trayectorias se planifican y comprueban en una simulación 1:1, que también estima el tiempo de ciclo.

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    Localice la pieza

    Un escaneo láser de línea localiza la pieza en la estación, de modo que la soldadura suele comenzar 2–3 minutos después de cargarla.

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    Suelde y registre

    Cada junta se escanea antes de soldar y se sigue mediante seguimiento del arco; la longitud soldada queda registrada.

Soldadura basada en modelos

La vía principal para piezas con modelo 3D: el modelo ya contiene la geometría que necesita el robot.

  • Formatos: STEP e IFC, por ejemplo exportados desde Tekla Structures u otro software de detallado.
  • Exportación por lotes: suministramos una herramienta para exportar los modelos IFC de un proyecto completo.
  • Carga de trabajos: escanee el código QR de la etiqueta y la estación abrirá el modelo correcto.
  • Correspondencia: el modelo debe coincidir con la pieza ensamblada. El robot escanea cada junta para localizar su posición real.
Simulación 3D de un robot de soldadura sobre riel junto a una viga H, mostrando la trayectoria prevista de la antorcha.
Trayectoria de soldadura de una viga H comprobada mediante simulación 3D.

¿No tiene modelo? Escanee la pieza

Para placas de alma planas con rigidizadores, la estación escanea la pieza con su escáner láser de línea y construye el modelo sin necesidad de plano. La misma cámara cubre el trabajo con modelos y el basado en escaneo.

La estación en voladizo también permite modelado paramétrico: introduzca las dimensiones de una pieza estándar y el software la construirá.

El modelado mediante escaneo funciona en placas planas con rigidizadores y superficies visibles. Otras formas necesitan un modelo 3D.

Robot de soldadura naranja con antorcha y sensor de visión sobre un carro de riel.
Visión láser junto a la antorcha en un robot sobre riel.

Dentro del software

Desde el modelo del edificio hasta la trayectoria de soldadura, cada paso ocurre antes de que el robot se mueva.

Nodos preparados y enseñanza sencilla

Los nodos preparados son adecuados para detalles recurrentes. El nodo se desarrolla previamente; el operador lo selecciona, define los parámetros y comprueba el espacio libre. Un detalle nuevo requiere primero su propio nodo.

Todas las estaciones conservan un modo de enseñanza sencillo para espacios estrechos, soldaduras inusuales y retoques, con una interfaz más fácil que una consola convencional.

Vista cercana de un brazo robótico naranja, el cableado y el conjunto de antorcha.
Brazo robótico y antorcha de soldadura.

¿Qué vía conviene a su pieza?

VíaIdeal paraQué proporciona usted
Basada en modelosVigas, columnas y conjuntos con modelo 3DModelo STEP o IFC que coincida con la pieza ensamblada
Basada en escaneoPlacas de alma planas con rigidizadoresLa propia pieza cargada en la estación
Paramétrica (voladizo)Piezas de placa estándarLas dimensiones de la pieza
Nodos preparadosDetalles recurrentesDetalle que coincida con un nodo preparado
Enseñanza sencillaEspacios estrechos, soldaduras especiales y retoquesEnseñanza de unos pocos puntos por el operador

Preguntas sobre soldadura sin programación por enseñanza

Preguntas frecuentes sobre la programación de nuestros robots.

Operador con casco supervisando el software en una computadora portátil junto a robots en funcionamiento.
Operador siguiendo una soldadura en el software.
¿Qué significa soldadura sin programación por enseñanza?

La trayectoria del robot procede del modelo 3D en lugar de enseñarse punto por punto con una consola. El operador carga el trabajo; el software planifica y comprueba la trayectoria.

¿Qué formatos de archivo puedo usar?

STEP e IFC. Tekla Structures y la mayoría de los programas de detallado exportan IFC, y suministramos una herramienta para exportar un proyecto completo.

¿El modelo debe coincidir exactamente con la pieza?

Debe coincidir con la pieza ensamblada. Antes de cada soldadura, el robot escanea la junta para localizar su posición real, y los parámetros proceden de la biblioteca de procesos.

¿Qué pasa si no tengo modelo 3D?

Las placas de alma planas con rigidizadores se pueden escanear en la estación. Otras piezas necesitan un modelo; no necesita uno para enviar una primera consulta.

¿El software puede conectarse a nuestro ERP o MES?

Sí, como opción. Los trabajos se pueden cargar por código QR y la longitud soldada se registra por pieza para estadísticas de producción.

Envíe un modelo y vea la trayectoria

Envíe un modelo STEP o IFC, un plano o una fotografía de una pieza típica. Nuestros ingenieros revisan qué soldaduras puede realizar el robot y recomiendan una estación sin costo. Respondemos en un día hábil.

O por correo a sales@steelweldingrobot.com